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华铸铸造模具告诉你冷冲模零件材料用原则是什么?

发布时间:2019-08-13 点击次数:311

  

  华铸铸造模具冷冲模材料的选用,要根据冲模使用条件进行合理的选材。只有这样,才能保证冲模的质量。若选材不当,即使有很好的热处理,也不能获得优异的性能和高的耐用度。因此,在选材时,必须尊重下述原则:

  1.华铸铸造模具要选择淬透性良好的材料

  在冲模使用中,大多数冲模除要求表面有足够的硬度外,还要求心部要有足够的韧性。如对于大型模具,若用淬透性较差的材料,表面淬硬后其心部没淬透,这样即使在回火后也不能得到高的强度和韧性,影响了冲模的质量。所以,在选择材料时,一般应选用淬透性能好的钢材,这是为了使其在淬火后能获得较均匀的应力状态,以避免开裂或变形,如在冲裁模中,凹模通常要用淬透性较好的材料,而凸模则要求低些。

华铸铸造模具

  2.华铸铸造模具要选用抗回火稳定性高的材料

  冷冲模在工作时,由于和被加工材料发生强烈的挤压和摩擦,会形成或较高的温度,这就要求冲模材料本身要具有较高的抗回火稳定性,也就是要在一定温度下能有保持硬度的能力。一般说来,碳素钢和低合金钢回火能力差,若采用不同程度的铸造模具,能显著提高冲模的这种性能。

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  3.华铸铸造模具要选择抗热处理变形的材料

  零件经热处理发生变形,主要是由于材料特性引起的,材料特性所引起的变形,主要是在加热冷却过程中产生热应力和相变应力所引起膨胀与收缩造成的,所以,在选用材料时,对一些形状复杂,截面后拨不均的零件,不宜采用铸造模具淬透性差的材料,可选用一些含高碳、高合金淬透性较好的钢材。

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  4.华铸铸造模具要根据制品批量选择冲模材料

  对于需要冲压数量较多的冲模一般选用优质合金钢制造,而对与制件数量较少的冲模精密程度选择钢材。


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